세계의 탄소 섬유 용매 시장 (2030년까지) : 제품 유형별 (아세톤 기반 용매, 메탄올 기반 용매, N-메틸-2-피롤리돈(NMP), 디메틸포르마이드(DMF), 디메틸아세타마이드(DMAc), 기타), 용매 유형, 원료, 용도
Stratistics MRC에 따르면 글로벌 탄소 섬유 용매 시장은 2024년 81억 달러 규모이며 예측 기간 동안 연평균 14.6% 성장하여 2030년에는 184억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 탄소 섬유 솔벤트는 탄소 섬유 표면을 세척, 준비 또는 처리하는 데 사용되는 특수 화학 물질입니다. 탄소 섬유 소재의 구조적 무결성이나 표면 마감을 손상시키지 않고 오일, 그리스, 잔류물 등의 오염 물질을 용해하도록 제조되었습니다. 탄소 섬유 표면에 도포되는 코팅, 접착제 또는 페인트의 최적의 접착력과 성능을 보장하여 내구성과 기능성을 향상시킵니다.
스톡홀름 국제 평화 연구소(SIPRI)에 따르면 인도의 군사비 지출은 766억 달러로 세계에서 세 번째로 높은 것으로 나타났습니다. 이는 2020년 대비 0.9% 증가한 수치입니다. 인도 정부는 자국 무기 산업을 강화하기 위해 2021년 군사 예산의 64%를 자국산 무기 구입에 배정했습니다.
시장 역학:
동인:
탄소섬유 복합재에 대한 수요 증가
경량, 고강도 및 내식성 특성으로 인해 탄소섬유 복합재에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이러한 복합재는 항공우주, 자동차, 스포츠 산업에서 동체, 차체 패널, 자전거 프레임과 같은 부품 제조에 광범위하게 사용됩니다. 핵심은 증가하는 수요를 충족하기 위한 혁신이며, 다양한 산업 요구 사항을 충족하기 위해 복합재 성능을 향상하고 생산 비용을 절감하는 데 중점을 두고 있습니다.
규제:
솔벤트 사용에 대한 엄격한 규제
솔벤트 사용에 대한 엄격한 규제는 시장에 큰 도전 과제입니다. 환경 문제로 인해 휘발성 유기 화합물 배출과 유해 용제 사용을 제한하는 규제가 시행되고 있습니다. 규정을 준수하려면 생산 공정에 많은 비용이 드는 조정이 필요하며, 이는 수익성과 혁신에 영향을 미칩니다. 규정을 준수하려면 지속적인 적응이 필요하며, 이는 시장 역학 관계에 영향을 미치고 업계 플레이어들이 탄소 섬유 생산에서 지속 가능한 관행과 친환경 솔루션에 집중하도록 유도합니다.
기회:
운송 분야의 경량 소재에 대한 수요 증가
운송용 경량 소재에 대한 소비자 수요가 증가하면서 탄소섬유에 대한 수요도 증가하고 있습니다. 탄소 섬유는 무게 대비 강도가 높기 때문에 자동차 및 항공우주 분야에 이상적이며 연비와 성능을 향상시킵니다. 업계에서는 글로벌 지속가능성 목표에 맞춰 차량 무게를 줄이고 에너지 효율을 개선하며 배기가스를 줄이기 위해 이러한 소재를 채택하고 있습니다. 이러한 추세는 제조업에서 첨단 복합 소재로의 전환을 강조하며 혁신과 시장 성장을 주도하고 있습니다.
위협:
용제 휘발성 및 작업자 안전
시장의 용제 변동성은 직원들의 안전에 심각한 문제를 야기합니다. 탄소섬유 생산에 사용되는 용제의 휘발성 특성으로 인해 호흡기 문제 및 피부 자극과 같은 건강 위험을 완화하기 위해 엄격한 취급 프로토콜이 필요합니다. 기업은 안전한 취급 관행을 보장하기 위해 종합적인 환기 시스템, 개인 보호 장비(PPE), 정기적인 교육을 실시해야 합니다.
코로나19 영향:
코로나19 팬데믹은 전 세계적으로 공급망과 제조 운영에 차질을 빚으며 시장에 큰 영향을 미쳤습니다. 생산 능력 감소와 물류 문제로 인해 공급 부족과 비용 증가가 발생했습니다. 그러나 업계가 새로운 규범에 적응하고 수요가 점차 회복되면서 시장은 회복세를 보였고, 운송 분야의 경량 소재에 대한 관심이 높아지면서 다양한 용도의 탄소섬유 용제에 대한 관심과 투자가 다시 증가했습니다.
아세톤 기반 용제 부문은 예측 기간 동안 가장 큰 규모가 될 것으로 예상됩니다.
아세톤 기반 용매는 예측 기간 동안 가장 큰 규모가 될 것으로 예상됩니다. 항공 우주, 자동차 및 스포츠 용품 부문에 중요한 경량 소재 생산에 기여합니다. 아세톤은 용해성이 높고 증발 속도가 빠르기 때문에 복합재 제조 시 수지의 일관성과 섬유 무결성을 보장하는 데 이상적입니다. 아세톤의 사용은 첨단 응용 분야에서 엄격한 무게와 강도 요건을 충족하는 효율적인 고성능 소재를 향한 업계의 노력을 잘 보여줍니다.
자동차 부문은 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예상됩니다.
자동차 부문은 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다. 제조업체는 자동차 부품에서 최적의 중량 대비 강도 비율을 달성하는 데 중요한 효과적인 수지 주입 및 복합재 접합 공정을 보장하는 용제 배합에 중점을 둡니다. 용제 기술의 혁신은 내구성과 안전성에 대한 엄격한 자동차 산업 표준을 충족하면서 환경 영향을 완화하는 것을 목표로 하며, 이는 자동차 제조에서 지속 가능한 고성능 소재에 대한 추세가 증가하고 있음을 반영합니다.
점유율이 가장 높은 지역:
북미는 자동차 및 항공우주 분야의 경량 소재에 대한 수요 증가로 인해 예측 기간 동안 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 구조용 부품에서 스포츠 장비에 이르기까지 다양한 산업 분야에 적용되고 있습니다. 시장 동향은 다양한 최종 사용자 부문의 지속 가능성 목표와 엄격한 성능 요구 사항에 맞춰 수지 배합 및 생산 기술의 혁신을 강조합니다.
연평균 성장률이 가장 높은 지역:
아시아 태평양 지역은 연비 및 배기가스 감축을 촉진하는 엄격한 규제로 인해 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 기록할 것으로 예상되며, 경량 소재의 채택을 촉진할 것으로 전망됩니다. 이 지역의 경쟁 환경은 제품 제공과 시장 입지를 강화하기 위해 혁신과 전략적 협업에 집중하는 저명한 업체들을 특징으로 합니다. 또한 인프라 개발과 자동차 생산 능력 확대에 대한 투자가 시장 확대를 더욱 촉진하고 있습니다.
주요 개발:
2023년 6월, 솔베이와 스피릿 에어로시스템즈는 복합재 항공 구조물 개발에 대한 연구 및 기술 관계를 공고히 했습니다. 양사는 첨단 제조 개념을 개발하고 복합재 제조, 자동화 및 조립 기술을 한 단계 발전시켜 위험을 줄이고 개발 주기를 단축하는 것을 목표로 하고 있습니다.
2023년 4월, 솔베이와 GKN 에어로스페이스는 2017년 체결한 협력 계약을 연장했습니다. 이 계약에 따라 두 기업은 항공우주 구조물을 위한 새로운 소재와 제조 공정을 모색하기 위한 공동 열가소성 복합재(TPC) 로드맵을 개발하는 동시에 미래의 전략적 고율 프로그램을 공동 목표로 삼고 있습니다.
대상 제품 유형
– 아세톤 기반 용제
– 메탄올 기반 용제
– N-메틸-2-피롤리돈(NMP)
– 디메틸포름아미드(DMF)
– 디메틸아세타마이드(DMAc)
– 기타 제품 유형
다루는 용매 유형
– 수성 용제
– 알코올 기반 용제
– 유기 용제
적용 대상 원료
– 폴리아크릴로니트릴 기반(PAN)
– 레이온 기반
– 피치 기반
적용 분야
– 수지 제조
– 섬유 표면 처리
– 매트릭스 함침
– 세척 및 탈지
– 가공 보조제
– 기타 응용 분야
최종 사용자 대상:
– 항공우주 및 방위
– 자동차
– 건설
– 에너지 및 전력
– 헬스케어
– 해양
– 스포츠용품
– 기타 최종 사용자
지원 지역
– 북미
o 미국
o 캐나다
o 멕시코
– 유럽
o 독일
o 영국
o 이탈리아
o 프랑스
o 스페인
o 기타 유럽
– 아시아 태평양
o 일본
o 중국
o 인도
o 호주
o 뉴질랜드
o 대한민국
o 기타 아시아 태평양 지역
– 남미
o 아르헨티나
o 브라질
o 칠레
o 기타 남미
– 중동 및 아프리카
o 사우디 아라비아
o 아랍에미리트
o 카타르
o 남아프리카 공화국
o 기타 중동 및 아프리카
보고서의 주요 내용
– 지역 및 국가별 세그먼트에 대한 시장 점유율 평가
– 신규 참가자를 위한 전략적 권장 사항
– 2022년, 2023년, 2024년, 2026년, 2030년의 시장 데이터를 다룹니다.
– 시장 동향 (동인, 제약, 기회, 위협, 과제, 투자 기회 및 권장 사항)
– 시장 추정치를 기반으로 한 주요 비즈니스 부문의 전략적 권장 사항
– 주요 공통 트렌드를 매핑하는 경쟁 조경 매핑
– 상세한 전략, 재무 및 최근 개발 사항을 포함한 회사 프로파일링
– 최신 기술 발전을 매핑하는 공급망 동향
1 요약
2 서문
2.1 요약
2.2 스테이크 홀더
2.3 연구 범위
2.4 연구 방법론
2.4.1 데이터 마이닝
2.4.2 데이터 분석
2.4.3 데이터 검증
2.4.4 연구 접근 방식
2.5 연구 출처
2.5.1 1차 연구 출처
2.5.2 보조 연구 출처
2.5.3 가정
3 시장 동향 분석
3.1 소개
3.2 동인
3.3 제약
3.4 기회
3.5 위협
3.6 제품 분석
3.7 애플리케이션 분석
3.8 최종 사용자 분석
3.9 신흥 시장
3.10 코로나19의 영향
4 포터의 다섯 가지 힘 분석
4.1 공급자의 협상력
4.2 구매자의 협상력
4.3 대체재의 위협
4.4 신규 진입자의 위협
4.5 경쟁 경쟁
5 제품 유형별 글로벌 탄소 섬유 용매 시장
5.1 소개
5.2 아세톤 기반 용매
5.3 메탄올 기반 용매
5.4 N- 메틸 -2- 피 롤리 돈 (NMP)
5.5 디메틸포름아미드(DMF)
5.6 디메틸아세타마이드(DMAc)
5.7 기타 제품 유형
6 용매 유형별 글로벌 탄소 섬유 용매 시장
6.1 소개
6.2 수성 용매
6.3 알코올 기반 용매
6.4 유기 용매
7 원료 별 글로벌 탄소 섬유 용매 시장
7.1 소개
7.2 폴리 아크릴로 니트릴 기반 (PAN)
7.3 레이온 기반
7.4 피치 기반
8 글로벌 탄소 섬유 용매 시장, 용도별
8.1 소개
8.2 수지 제조
8.3 섬유 표면 처리
8.4 매트릭스 함침
8.5 세척 및 탈지
8.6 가공 보조 도구
8.7 기타 응용 분야
9 최종 사용자 별 글로벌 탄소 섬유 용매 시장
9.1 소개
9.2 항공 우주 및 방위
9.3 자동차
9.4 건설
9.5 에너지 및 전력
9.6 헬스케어
9.7 해양
9.8 스포츠 용품
9.9 기타 최종 사용자
10 지역별 글로벌 탄소 섬유 용매 시장
10.1 소개
10.2 북미
10.2.1 미국
10.2.2 캐나다
10.2.3 멕시코
10.3 유럽
10.3.1 독일
10.3.2 영국
10.3.3 이탈리아
10.3.4 프랑스
10.3.5 스페인
10.3.6 기타 유럽
10.4 아시아 태평양
10.4.1 일본
10.4.2 중국
10.4.3 인도
10.4.4 호주
10.4.5 뉴질랜드
10.4.6 대한민국
10.4.7 기타 아시아 태평양 지역
10.5 남미
10.5.1 아르헨티나
10.5.2 브라질
10.5.3 칠레
10.5.4 남미의 나머지 지역
10.6 중동 및 아프리카
10.6.1 사우디 아라비아
10.6.2 아랍에미리트
10.6.3 카타르
10.6.4 남아프리카 공화국
10.6.5 중동 및 아프리카의 나머지 지역
11 주요 개발 사항
11.1 계약, 파트너십, 협업 및 합작 투자
11.2 인수 및 합병
11.3 신제품 출시
11.4 확장
11.5 기타 주요 전략
12 회사 프로파일링
❖본 조사 보고서의 견적의뢰 / 샘플 / 구입 / 질문 폼❖
